3200GSM PVC Air Track -kangas
3200GSM PVC Air Track -kangas is a heavy-gauge coated textile engineered for inflatable air track construction, gymnastics training surfaces, and air tumble track assemblies. The base cloth is a high-tenacity polyester scrim with a 9x9 to 12x12 threads per inch weave, coated on both faces with plasticized polyvinyl chloride to a total fabric weight of 3200 g/m². The coating is applied through knife-over-roll or hot-melt calendering, followed by high-frequency or hot-air welding during fabrication. The fabric is supplied in rolls up to 2.0 m wide and is specified where drop-stitch or chambered air retention structures must withstand repeated dynamic loading from gymnasts, trampoline users, and parkour athletes.
Miksi 3200GSM on suunniteltu lentoradan rakentamiseen
Kuorman jakautuminen dynaamisen vaikutuksen alaisena
3200 g/m²:n pinnoitemassa tarjoaa vetolujuuden 3500 N/5cm - 4500N/5cm loimi- ja kudesuunnassa kudoksen rakenteesta riippuen. Tämä sallii kudoksen jakaa pistekuormituksen laskutörmäyksistä ilmakammion laajemmalle alueelle, mikä vähentää jännityskeskittymää sisäisissä välilevysaumoissa ja hitsauslinjoissa.
Pisto- ja hankauskestävyys
Pinnoitteen paksuus 3200GSM PVC Air Track -kankaalla vaihtelee välillä 0,55–0,70 mm per pinta. Taberin hankaustesti ASTM D4060:lle palauttaa painonpudotusarvot alle 0,30 g 1 000 syklissä H-18-pyörillä, mikä tukee käyttöä kuntosalin lattioilla ja ulkoharjoittelualueilla, joissa esiintyy kosketusta hankaaviin pintoihin.
Ilmanpidätys hitsin eheyden ansiosta
PVC-pinnoitteen suurtaajuushitsaus luo molekyylisidoksen sauman poikki. Pinnoitemassalla 3200 g/m² saadaan riittävä materiaalipaksuus hitsin läpäisemiseen ilman, että se palaa langan läpi. Hitsaussaumojen kuoriutumislujuus saavuttaa tyypillisesti 80 N/5 cm – 120 N/5 cm, ja kammion painehäviö pidetään alle 5 %:ssa 24 tunnin aikana 0,3 baarin sisäisessä paineessa.
Mittojen vakaus paineen alaisena
3200GSM PVC Air Track -kankaasta valmistettu polyesterikangas lämpökovetetaan ennen pinnoittamista, mikä rajoittaa venymän 3–5 prosenttiin murtokuormituksella. Toistuvissa täyttö- ja tyhjennysjaksoissa kangas säilyttää kammion geometrian ilman pysyvää venytystä, mikä säilyttää ilmaradan aiotut pomppimisominaisuudet sen käyttöiän ajan.
Kankaan rakennetiedot
Missä 3200GSM-kangasta käytetään
Teknisiä kysymyksiä valmistajilta ja ostajilta
Mitä hitsausmenetelmää suositellaan 3200GSM-kankaan liittämiseen?
Suurtaajuinen dielektrinen hitsaus on ensisijainen menetelmä 3200GSM PVC-ilmakiskokankaalle. Pinnoitteen paksuus tukee 0,5 - 2,5 sekunnin hitsausikkunaa 27,12 MHz:n taajuudella elektrodikonfiguraatiosta riippuen. Kuumailmahitsausta 40 mm:n suuttimella 350–400 °C:ssa käytetään kenttäkorjauksissa ja monimutkaisissa geometrioissa, joissa HF-työkaluja ei ole saatavilla. Molempien menetelmien tulee tuottaa sauman kuoriutumislujuus vähintään 80 N/5 cm, kun ne testataan ASTM D413:n mukaisesti.
Miten kangas toimii alhaisissa lämpötiloissa talvisäilytyksen aikana?
3200GSM PVC Air Track -kangas remains flexible to -30°C when the plasticizer package is selected for cold-weather service. Standard formulations are rated to -20°C. For facilities that store inflated equipment in unheated spaces, specify the cold-flexible grade. Do not fold or crease the fabric below -10°C; allow the material to warm to 10°C or above before unrolling and inflating.
Mikä aiheuttaa kammion sauman epäonnistumisen ja miten se estetään?
Saumavaurio ilmaradan rakenteessa johtuu tyypillisesti riittämättömästä hitsauspaineesta, saastuneista pinnoitepinnoista tai jännityskeskittymisestä ohjauslevyliitoksissa. Varmista, että pinnoitepinnat puhdistetaan isopropyylialkoholilla ennen hitsausta, ylläpidetään elektrodin paine laitespesifikaatioiden mukaisesti ja vahvistetaan sisäiset ohjauslevyn kiinnityskohdat toisella hitsauksella tai samasta kankaasta tehdyllä paikalla. Kunkin kammion painetestaus 1,5-kertaisella käyttöpaineella ennen toimitusta havaitsee heikot saumat ennen kuin tuote saavuttaa loppukäyttäjän.
Sopiiko 3200GSM-kangas drop-stitch-rakenteeseen?
3200GSM PVC Air Track -kangas is used in drop-stitch panels where high chamber pressures above 0.5 bar are required. The fabric weight provides sufficient coating mass to anchor drop-stitch yarns without pull-through. For drop-stitch panels, the coating adhesion to the scrim is the critical property; specify a minimum of 100 N/5cm adhesion for drop-stitch applications to prevent yarn pull-out under pressure cycling.
Miten kangas tulisi puhdistaa ja huoltaa sesonkien välillä?
Puhdista 3200GSM PVC Air Track Fabric neutraalilla pH-puhdistusaineliuoksella ja pehmeällä harjalla tai liinalla. Huuhtele puhtaalla vedellä ja anna kuivua kokonaan ennen tyhjentämistä ja taittamista. Älä käytä liuotinpohjaisia puhdistusaineita, asetonia tai kloorivalkaisuainetta, jotka poistavat pehmittimen pinnoitteesta ja nopeuttavat pinnan halkeilua. Säilytä tyhjennettyjä laitteita kuivassa, tuuletetussa tilassa suojassa suoralta auringonvalolta ja teräviltä esineiltä.
Valmistus- ja varastointiohjeet
- Säilytä 3200GSM PVC Air Track Fabric -rullat vaakatasossa hylsyllä varustetulla telineellä kuivassa paikassa 15°C - 30°C lämpötilassa. Vältä pinoamasta yli kaksi korkeutta rullia, jotta pinnoite ei rypisty puristamalla.
- Anna telojen tasaantua työpajan lämpötilaan vähintään 24 tuntia ennen leikkaamista tai hitsausta. Kylmällä kankaalla on vähentynyt pinnoitteen joustavuus ja se voi halkeilla taittolinjoista käsittelyn aikana.
- Leikkaa kangas terävällä pyörivällä terällä tai kuumalla veitsellä. Leikkaaminen ja piirturileikkaus ovat hyväksyttäviä paneelien muotoille; tarkasta leikatut reunat pinnoitteen delaminoitumisen varalta ennen hitsausta.
- Pidä hitsauslaitteiden elektrodit puhtaina ja vailla PVC-jäämiä. Hiiletyt jäämät elektrodeissa aiheuttavat kipinöintiä ja pinnan palovammoja, jotka vaarantavat sauman eheyden.
- Testihitsaa näyte jokaisesta telasta ennen tuotantohitsausta. Pinnoitekoostumus ja pehmitinpitoisuus voivat vaihdella hieman tuotantoerien välillä, ja hitsausparametreja saattaa olla tarpeen säätää.
